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先导智能4个行业“领先” 铸就锂电高端设备品牌

发布时间: 2017/12/29      资讯来源:高工锂电网    

 
 

 

  与新能源汽车红火发展之势相对应的是,当前锂电产业各个细分领域分层现象愈发显著,“强者恒强”时代已经到来。

 

  凭借极强的综合实力及远高于同行的市场份额,锂化合物供应商天齐锂业、动力电池供应商宁德时代、新能源汽车企业比亚迪等在各自领域担当起了“领头羊”角色。以此标准来看,锂电设备领域的“领头羊”则非先导智能(300450)莫属。

 

  先导智能的“领先”在于:率先研发并推出远超日韩高端设备产品,填补国内高端设备空白;率先登陆资本市场,营业收入及净利润一直高位增长;率先引入工业4.0概念升级制造工艺,成为智能装备示范企业;率先推出锂电池整线有效解决方案,配套自主研发的MES生产执行系统,为锂电池企业打造智能化工厂。

 

  动力电池大规模制造趋势之下,先导智能以“为客户创造价值”为目标,已经成为支撑动力电池制造升级的有力担当,谱写着国产设备荣光的篇章。

 

  而作为带领先导智能走向国际舞台的核心人物,王燕清用实际成果撑起了中国锂电设备行业的脊梁,为振兴中国锂电池界贡献了自己的一份力量。

 

  不忘初心 砥砺奋进

 

  王燕清是一个矢志创新、追求极致的创业者,成立公司16年来,始终秉持“突破国产设备技术、带领中国智造走向世界”的初心,始终瞄准国际一流的竞争对手,把创新作为增强企业竞争力的根本途径。

 

  其个人理念也逐渐转化为企业基因,渗透进每位员工的血液里,推动企业走向国际舞台。在他的带领下,先导智能与松下、索尼、三星、LG、TDK、比亚迪、力神等国内外知名电池企业建立了战略合作关系,是国内极少数能够跻身高端锂电池供应链的设备制造商,目前产能规模已位列全球锂电池设备第一。

 

  能够真正代表中国锂电设备走向世界,先导智能的产品品质自然不在话下。一些技术硬指标足可以证明其产品品质超越日韩、位居世界顶尖水平。

 

  先导智能“18650/21700圆柱形锂电池卷绕机”解决了设备的效率瓶颈,最高效率有望达到40ppm,远超日韩设备28PPM的水平;大量采用伺服技术,使得产品生产规格切换更加便捷;采用更先进的纠偏技术,使电芯的卷绕对齐度稳定在0.2mm以下,比国内0.5mm、国外0.3mm的标准更高。

 

  除此之外,据国内知名电池厂商反馈,先导智能在产品性价比、售后服务、适配度等方面的优势也非常明显。

 

  值得一提的是,随着动力电池行业进入深度整合期,设备企业竞争也愈发激烈,低价竞争态势明显扩大。但一直坚持做高端产品的先导智能表示,公司会通过加大研发投入、提升生产效率、降低采购成本等保持锂电池设备毛利率水平,不会与竞争对手打价格战。

 

  正因为始终不忘初心、坚持高端产品路线,先导智能业绩持续高位增长。公司2015年、2016年分别实现净利润1.46亿元、2.91亿元,同比增长122.18%、99.68%;2017年前三季度实现净利润2.79亿元,同比增长82.06%。

 

  从数据来看,先导智能今年前三季度的净利润已经接近去年全年净利润,在第四季度动力电池企业大订单支撑下,今年全年净利润的高增长值得期待。

 

  着眼未来 布局备战

 

  高工产研锂电研究所(GGII)预计,未来5年锂电设备行业增速仍将保持30%左右。2020将达到340亿元,国产设备产值有望突破270亿元。

 

  这其中,新的增长机会一是来自新能源汽车行业高速增长;二是国产锂电设备加速替代进口设备,未来在高端设备及对于整线解决方案的需求上,国产设备替代空间将更大。

 

  整线解决方案需求之所以提升,与高可靠性、高精度、高效率、高度自动化的动力电池生产线发展趋势分不开。当前动力电池急需提升产能、降低成本、提高产线效率、完成产品信息自动追溯、基于大规模生产的基础完成大系统的集成,将整个大系统进行有机串联,进而将电池生产的各环节都把控好。

 

  在此背景下,拥有深厚技术储备积累并提前做好产业布局的先导智能具有明显的竞争优势。

 

  一方面,先导智能不仅将产品性能做到国际领先,在智能制造方面也非常下功夫。公司很早专门成立了“信息部”,引入了全套在线系统。在研发过程中实现全生命周期管理,打造数字化车间,实现产品可追溯、可识别、可定位,为公司国外高端客户订单发挥了重要作用。

 

  另一方面,先导智能可提供粉料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、化成、分容测试和整线物流系统等锂电池整线装备,并配套公司自主研发的MES生产执行系统,为锂电池企业打造智能化工厂。

 

  其中先导智能的锂电池全自动物流线乃国际首创。该全自动物流线以动力电池托盘为信息载体单元,实现生产管理系统实时跟踪、电池生产工序实时监控等全自动操作模式,将整个动力锂电池生产各环节全部合理连接,并采用先进的机器人进行物料搬运。在理想状态下,该全自动物流线能有效实现锂电池卷绕、注液、包装、检测等各个操作流程的无人化与省力化。

 

  高工锂电了解到,动力电池扩产潮下,先导智能订单不断,规模效应已经显现。而为配合不断增长的订单需求,先导智能正在加速扩充产能。

 

  近期其在接受调研时对外透露:“公司目前产能大约为25亿(不包括泰坦新动力),新的动力锂电池设备基地(一期)已部分投产,预计投产后能增加15-20亿产能。另外,泰坦新动力产能约15亿,将按进度逐步新建新的产能,以解决产能瓶颈问题。”

 

  另据最新消息显示,先导智能新的制造基地二期即将开工,预计明年可投产。

 

 


 

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